○  浅谈中国水泥工业节能减排的潜力及发展战略思想宣传  ○

　1.水泥工业的基本现状2006年，初步统计的中国水泥的产量已经达到了12.4亿吨，而2006年全世界水泥的产量(不包括中国)预计只有

13.28亿吨。可以说，几乎世界水泥的一半在中国。尽管目前国家已经采取了控制措施，水泥产量的增长势头似乎还没有达到顶点。全国人均产

量约942公斤，接近1吨。许多发达省份已经人均1吨以上。人均累计量也达到10吨以上，发达国家在20世纪70年代达到此数字时已经开始进入饱

和状态。中国水泥的迅猛发展，在世界水泥史上是绝无仅有的。如此众多的水泥，在满足经济建设的同时，也消耗了大量的不可再生的天然资

源和能源，加重了本来就十分脆弱的环境负荷，水泥企业的效益也每况愈下，度日艰难，四处寻求战略投资伙伴。水泥过量，是好是坏，众说

纷纭。

　　从保护环境，节约资源和能源，倡导可持续发展的角度，以及提高水泥企业的经济效益等方面看，减少水泥的产量，提高水泥和建筑物的

质量应该是当务之急。

　　中国为什么对水泥的需求如此之大，基本原因有两个：一是森林匮乏，森林的覆盖率低(18左右)，不能像过去老祖宗或欧美发达国家那

样，住宅大多数采用木结构。二是建筑物平均寿命低，只有3xxxx年，比发达国家要少2～3倍。因此，中国不得不生产更多的水泥以满足市场的

需求，以数量取胜。从可持续发展的角度看，我国水泥工业这种非常规发展状态既不符合企业和行业的近期利益，也不符合国家和民族的长远

利益。

　　2.从工艺和装备改进的角度看节能减排的潜力2.1中国能源消耗的现状中国是当今世界第二大能源消费国(见表1)，按照过去20年来中国

经济的发展速度，2015年以前，中国对能源的需求预计将以每年4～5以上的速度增长。以这种速度，到2025年，中国将超过美国成为世界上

最大的能源消费和温室气体排放国家。中国的常规能源煤炭、石油、天然气都存在枯竭的危机；而且由此而来的环境污染问题也日益严重，亟

须得到控制。

　　2.2水泥工业能源消耗在国家能源消耗中的比重由于企业缺乏具体的日常能源统计数字，因此企业和国家的统计数字也大多是只有总量，然

后再分摊到单位产品去计算。从国家对水泥制造业公布的能源消费总量数字来看，水泥行业2005年的燃料消耗水平在1.57亿吨标准煤左右。

　　从表2中可以看出，水泥工业的燃料消耗在国家总能耗中的比重在7以上。水泥的综合能耗包括了电耗，这部分电耗产生的二氧化碳不包括

在水泥工业的直接排放计算中。

　　过去10年来水泥工业消耗能源的情况。

　　2.3水泥工业的co2排放估算根据国家能量消耗及水泥工业的能量消耗比重，计算出相应的co2的排放情况。根据估算，2005年中国水泥工业

co2的排放量约为8亿吨，基本和熟料产量相同。2006年如果熟料的产量为9亿吨，则co2的排放量也接近9亿吨。

　　2.4水泥工业的能量效率不同窑型的能量消耗和能量效率差异比较大。根据水泥协会提供的统计数据，中国目前的几种窑型的热效率在17

～55之间。比较好的窑外分解窑可以达到55的热效率，而比较差的老式干法中空窑、湿法窑和普通立窑，热效率有的甚至不到20.节能减排

的首要任务看来是要尽快淘汰这些落后的生产能力。目前，这些落后的生产能力还占有整个国家水泥生产能力的一半左右。

　　2.5能效提高的潜力由于没有确切的统计数字，我们只能根据如下几种数据来源计算能效改进的方法：

　　(1)根据国家发改委副主任张晓强(2005-6-27)的报告，目前中国的综合能源效率平均为33.水泥工业如果也在此水平，则水泥工业未

来的改善余地，即整体达到全国新型干法水泥的能效55的最好水平，还有22的改进空间。从表5可以看出，能效改进范围将基本是在立窑和新

型干法窑之间进行。按2005年8亿吨熟料计算，则全行业完全实现55的能效时，仅熟料烧成热耗一项，每年就可以节约标准煤约计(8×0.143

-8×0.110=0.26亿吨标煤)，相应地减排co2为：0.26亿吨×2.4=0.62亿吨，这个目标估计有可能在5年后实现。

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