○  设备管理工作总结  ○

  13、协调一冶的施工电源，并且了解施工用电使用情况，炼铁厂第二台500kVA变压器的安装工作源事宜。
    14、安排能源平衡和规划培训。
    15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0，并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果，已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。
    16、检验动力厂制氧车间1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨胀机，1＃、2＃空压机的抗乳化和运动粘度，均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长，运动粘度偏大，应加强日常维护。
    17、去轧钢液压站测现场污染度，结果显示1线卷取和1线粗轧较差，应加强过滤并注意进水。
    18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%；炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%；炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%；轧钢厂1.21%。均未超标。
    19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版，《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页，更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。
    20、对各厂设备的巡查和日常检查，并组织七月份公司设备联查。
    三、备件管理方面
    1、备品备件的在线跟踪
    1）对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底，如：高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等，了解其使用周期，以便合理安排库存和计划采购。
    2）对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量，了解正常和非正常使用情况，以便合理审批计划。
    2、加强现场备品备件的定置管理
    重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查，对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单，督促整改，基本达到了要求。
    3、督促生产厂做好修旧利废工作
    1）炼钢厂申报外修备件10项238件，共计：58.54万元。
    炼铁厂申报外修备件5项14件，共计：12.8万元。
    2）要求各生产厂在申报外修备件的同时，加大自修力度，全面提高备品备件的重复利用率。
     炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件，共计：15.7万元。
    4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点，为下一步库存计划提供依据。
    5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作；
    本月进厂备品备件检验637项；其中有质量异议：9项。
    合格率：98.59%      完成公司指标（96%）。
    在做好进厂检验的同时，及时和各生产厂联系，做好备件的入库验收工作，按要求及时登记入帐，以便全面掌握库存情况，平衡备品备件消耗，协调各分厂的计划申报工作。
    6、认真细致做好备品备件计划审核工作；
    本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下，本着降低库存，不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共    1312项；其中：
    烧结厂：348项，取消：52项。更改：8项；
    炼铁厂：239项，取消：7项。更改：11项；
    炼钢厂：288项，取消：20项

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